توصیف دستگاه:
نوسازی سیستم کنترل ماشین کشش الیاف در کارخانه اکریلیک 1 شرکت پلی اکریل ایران یکی از پروژه های انجام شده بهین تکنیک می باشد. دستگاه کشش در کارخانه اکریلیک 1 شرکت پلی اکریل ایران وظیفه کشش الیاف اکریلیک تولید از سلولهای تارنده را برعهده دارد تا کیفیت و استقامت الیاف را افزایش دهد این دستگاه شامل لوپهای کامل از سیستم کنترل دما ، فشار و سرعت می باشد. این دستگاه بطول تقریبی 50 متر شامل سیستم شستشوی الیاف با دمای بالا بوده که این لوپ کنترل با کنترل فشار و فلوی بخار ورودی به مبدلهای حرارتی و اندازه گیری دما با سنسورهای RTD عمل می نماید. همچنین الیاف بصورت یک نوار پیوسته در داخل این دستگاه از طریق موتورهای DC پرقدرت کشیده می شود که این موتورها از طریق کنترل درایوهای DC با فیدبک تاکومترکنترل می گردند. کلیه این عملیات از طریق کنترلرهای نیوماتیک PID ساخت شرکت HONEYWELL و سیستم درایوهای ساخت شرکت وستینگ هاوس و مدارات فرمان رله کنتاکتوری کنترل می گردید.
شرح عملیات انجام شده:
- حذف مدارات فرمان رله کنتاکتوری و جایگزین کردن آن با سیستم کنترل PLC سری 300 زیمنس Seimens S7-315 2DP
- کنترل اپراتوری دستگاه از طریق سیستم مانیتورینگ HMI محلی بصورت تاچ پانل زیمنس
- کنترل و مانیتورینگ خط در اتاق کنترل از طریق سیستم مانیتورینگ WINCC زیمنس با ارتباط از طریق شبکه پروفی باس زیمنس.
- تعویض داریوهای DC الکترونیکی قدیمی وستینگ هاوس با درایو های مدرن سری SIMOREG و MICROMASTER زیمنس و ارتباط آن ها از طریق شبکه پروفی باس با سیستم کنترل PLC .
- استفاده از فانکشن های PID برای کنترل لوپ های دما و فشار بجای کنترلر های نیوماتیکی
- برنامه نویسی PLC و HMI و مانیتورینگ WINCC برای تعداد ورودی و خروجی های زیر
تعداد ورودی های و خروجی های دیجیتال دستگاه حدود 300 عدد
تعداد ورودی ها و خروجی های آنالوگ دستگاه حدود 40 عدد
شبکه ارتباطی دستگاه با سیستم کنترل، مانیتورینگ و درایوها پروفی باس زیمنس
مشکلات پیشین دستگاه:
- تعمیرات بسیار زمان بر دستگاه بدلیل خرابی مداوم رله ها و کنتاکنتورها و سیستم مدار فرمان قدیمی دستگاه
- عدم موجود بودن قطعات مدارات فرمان و سختی جایگزینی آنها
- عدم موجود بودن قطعات یدکی درایوهای قدیمی و تعمیرات بسیار مشکل و زمانبر آنها
- خواب زیاد دستگاه بدلیل بالا بودن زمان تعمیرات
- عدم امکان تعمیرات دستگاه در زمان شیفت کاری